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CASE STUDYINDEX 001
CASE 02 LINSINGER

Impianto di taglio per il taglio continuo ad alta velocitàdelle billette per ruote ferroviarie

Siderurgia e produzione di ruote ferroviarie
Sega circolare
CASE SUMMARYINDEX 002
CUSTOMER
Siderurgia e produzione di ruote ferroviarie
TECHNOLOGY
Sega circolare per billette di grande diametro
PROCESS
Taglio di billette di acciaio di circa 400 mm di diametro
SUPPORT
Analisi delle condizioni produttive, proposta di layout della linea, definizione delle specifiche, consegna, installazione e messa in servizio
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La situazione prima dell’installazione

Presso il cliente, la segatrice impiegata nel processo di produzione delle ruote ferroviarie era ormai obsoleta e si guastava di frequente. La produzione deve proseguire senza interruzioni su tre turni nell'arco delle 24 ore, quindi ogni fermo incide pesantemente sull'intero stabilimento: serviva il passaggio a un impianto di taglio più affidabile, adatto al funzionamento continuo prolungato.

Il materiale è una billetta di acciaio pieno di circa 400 mm di diametro. Deve essere tagliata in modo continuo e costante nelle lunghezze adatte alla produzione delle ruote ferroviarie.

02

La macchina e la tecnologia proposte

Abbiamo proposto un impianto di taglio LINSINGER, costruttore con una lunga esperienza nel taglio dell'acciaio. LINSINGER ha fornito numerosi impianti alle acciaierie e al settore delle ruote ferroviarie e il suo punto di forza è proprio il taglio ad alta produttività di billette di grande diametro.

Per questo impianto è stata scelta una configurazione in grado di tagliare billette di circa 400 mm di diametro in modo continuo e ad alta velocità. Oltre all'affidabilità richiesta dal funzionamento 24 ore su 24, l'automazione riduce il carico di lavoro degli operatori mantenendo stabile la produzione.

Macchina
Sega circolare LINSINGER
03

Il supporto fino all’installazione

Abbiamo iniziato con un'analisi dettagliata degli impianti esistenti, delle condizioni produttive e della capacità necessaria. Su questa base non ci siamo limitati a sostituire la vecchia segatrice: abbiamo esaminato la disposizione delle macchine e il collegamento con i processi a monte e a valle, proponendo una configurazione di linea capace di razionalizzare l'intera produzione.

Dalla definizione delle specifiche allo scambio tecnico con il costruttore, fino a consegna, installazione e messa in servizio, abbiamo seguito il progetto finché l'impianto non ha funzionato stabilmente nel reparto produttivo.

04

Che cosa è cambiato dopo l’installazione

Il nuovo impianto di taglio ha ridotto il rischio di fermi dovuti a guasti e garantisce un funzionamento continuo e stabile anche con una produzione su tre turni nelle 24 ore.

L'automazione ha inoltre aumentato l'efficienza della fase di taglio, che oggi può funzionare quasi senza presidio. Il carico di lavoro degli operatori si riduce sensibilmente e, grazie a condizioni di taglio stabili, la produzione di ruote ferroviarie a valle riceve materiale di qualità costante.

CONTACTINDEX 003

Parliamone

Parliamo delle vostre possibilità nel mercato giapponese.

Non è necessario avere già un distributore. Possiamo affiancarvi dalla prima ricerca di mercato fino alla vostra prima visita in Giappone.