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CASE STUDYINDEX 001
CASE 04 LINSINGER

Taglio ad alta velocità dei lingotti di ramea supporto della produzione 24 ore su 24

Tubi di rame e climatizzazione
Sega circolare
CASE SUMMARYINDEX 002
CUSTOMER
Tubi di rame e climatizzazione
TECHNOLOGY
Macchina di taglio ad alta velocità per lingotti di rame
PROCESS
Taglio di lingotti di rame di circa 300–400 mm di diametro
SUPPORT
Analisi delle condizioni di taglio, definizione delle specifiche, collaborazione tecnica con il costruttore, avviamento dopo la consegna
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La situazione prima dell’installazione

Il cliente produce in grande serie i tubi di rame impiegati negli scambiatori di calore dei climatizzatori. La prima fase del processo consiste nel tagliare ad alta velocità lingotti di rame di circa 300–400 mm di diametro.

La macchina di taglio in uso era ormai obsoleta e la sua affidabilità era diventata un problema importante per una produzione continua 24 ore su 24. Per continuare a fornire grandi quantità senza fermare la produzione serviva un impianto capace non solo di tagliare velocemente, ma anche di reggere un funzionamento continuo prolungato.

02

La macchina e la tecnologia proposte

Abbiamo proposto un impianto di taglio LINSINGER, costruttore con esperienza anche nel taglio del rame.

Abbiamo raccolto le dimensioni di taglio richieste, i volumi, la cadenza di taglio e le condizioni di funzionamento continuo, scegliendo una configurazione in grado di tagliare lingotti di rame di circa 300–400 mm di diametro in modo rapido e stabile.

Non si è trattato di una semplice sostituzione: abbiamo definito le specifiche insieme al costruttore perché la configurazione soddisfacesse la capacità e l'affidabilità necessarie a una produzione 24 ore su 24.

Macchina
Sega circolare LINSINGER
03

Il supporto fino all’installazione

Abbiamo iniziato raccogliendo in dettaglio i problemi riscontrati con l'impianto esistente e le esigenze produttive del cliente. Abbiamo quindi ordinato le condizioni concrete di produzione — quale materiale in rame, di quale dimensione, in quale quantità e con quale cadenza tagliare — e le abbiamo condivise con LINSINGER.

Dopo il coordinamento tecnico con il costruttore abbiamo definito le specifiche adatte all'impiego. Anche dopo la consegna abbiamo continuato a seguire il cliente fino a quando l'impianto è stato avviato e ha funzionato in modo stabile.

È un caso in cui ci siamo posti tra un costruttore estero e un utilizzatore giapponese, seguendo l'intero percorso: dalla definizione delle esigenze alle specifiche, dall'installazione all'avviamento.

04

Che cosa è cambiato dopo l’installazione

Con il nuovo impianto di taglio è possibile una produzione di grande serie rapida e stabile, e l'efficienza produttiva è aumentata sensibilmente.

Il passaggio a un impianto affidabile, adatto alla produzione 24 ore su 24, ha inoltre permesso di costruire una capacità di fornitura stabile. Potendo produrre con continuità volumi costanti, la capacità di fornitura è cresciuta, rafforzando la base produttiva che sostiene l'espansione dell'attività e del fatturato.

CONTACTINDEX 003

Parliamone

Parliamo delle vostre possibilità nel mercato giapponese.

Non è necessario avere già un distributore. Possiamo affiancarvi dalla prima ricerca di mercato fino alla vostra prima visita in Giappone.